树脂纽扣的分类和生产流程
树脂钮扣的几种主要品种
１、磁白钮扣
钮扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。
２、平面珠光钮扣
产品特点是珠光亮度在整颗钮扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。本色的珠光钮扣大多用于衬衣扣。
３、玻璃珠光钮扣
钮扣表面的珠光排列呈波纹状，
珠光亮度高，
亮斑闪耀有如猫眼的效果。
４、云花仿贝钮扣
这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类钮扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝钮扣。
５、条纹钮扣
表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木
钮扣、仿竹钮扣。这类钮扣主要用于一些休闲服上。
树脂钮（不饱和聚脂）的生产过程，片板钮和棍花钮。
．原料：不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。加上催化剂和硬化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料。
2．片板：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将钮胚冲出。一张板材大约冲出24L的钮胚47锣。
3．棍花：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝
管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L
的钮胚2锣。
4棍胚：所有片料胚或棍胚都是柔软的，必须放80度的热水中10小时，以加快化学反应，
完全反应后胚粒呈硬胚。
5．钮款：自动车钮机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮，每分钟可刻出100粒，片胚和棍胚一样。
6．打磨：由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内，主要盛
有水及石灰粉，此过程需要十小时。经水磨过后的钮呈哑雾效果，若要光亮效果必须经过打亮，打亮桶内主要放竹芯及蜡，此过程需要二十小时；或用水抛光机内盛小石子及石粉，一次过程达到以上效果，此过程需要十五小时。
